東莞云杰機械設備有限公司旗下有電纜線出租,展會空調和帳篷出租公司

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    電纜在生產過程中可能遇到的問題導致的其它缺陷：

    一、電纜產品出現坑、眼：

    1.緊壓導電線芯之間絞合不緊密，彼此之間有空隙；線芯存在打彎和鋼帶重合的情況；溫度的控制可能降低。

    2.針對這類電纜在生產過程中可能遇到的問題消除方法有：

    3.絞合線芯的緊壓工作一定要符合工藝規定，對半成品的嚴格檢查，適當調高電纜擠出溫度。

    二、膠節和斷膠：

    1.導致膠節和斷膠的原因可能有：導電線芯有水和油；線芯和纜芯太重導致和模芯進行了局部接觸，也就造成了溫度降低，使塑料層局部被冷卻，造成塑料在拉伸的時候也就發生脫節和斷膠的情況；半成品的質量相對比較差，例如鋼帶和繞包帶松套，接頭也不牢固和接頭過大都有可能造成電纜膠節和斷膠的情況；在出線的時候加料不及時。

    2.消除的方法：

    針對這類電纜在生產過程中可能遇到的問題，解決方法相對來講更為簡單粗暴。電纜模具選配適當放大些，特別是那種選配護套的模具，可以適當縮小模苡的長度和厚度，稍稍降低牽引速度，并且可以適當提高機頭的控制溫度，在擠包前必須嚴格檢查線芯和纜芯的質量，對那些質量不合格的產品，經過處理并確認處理完成之后再上機，對生產過程中發生的半成品質量問題，一定要給予充分的重視，必須及時處理。

    三、合膠縫合不好：

    1.控制溫度可能比較低，電纜線存在塑化不良的問題；模具長期進行使用，對其造成嚴重的磨損；對機頭溫度控制不好，可能造成低溫，這樣也讓塑料層合膠變得不好；機身溫度控制比較高，但料的粘度太小；擠出壓力可能中足，導致機頭內塑膠很不密實。

    2.針對這類電纜在生產過程中可能遇到的問題消除的方法有：

    嚴格地按照工藝規定控制溫度并且保證塑料的塑化良好；經常針對模具進行調換；適當提高機頭的控制溫度；并在機頭地外側采用保溫裝置對機頭進行適當地保溫工作；適當降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化的時間得以延長，這也可以達到塑料合縫的目的；適當增加過網，可以增加壓力，也就提高了塑料的塑化程度，加長了模具的承線徑，增加了擠出壓力。

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